一、实验室简介

1.1 联合实验室概述

同济大学-汉卫智能制造运营管理系统（MOM）联合实验室（以下简称"联合实验室"）由同济大学与浙江汉卫软件科技有限公司共同发起并建设，是面向"智能制造"与"工业软件"领域的产学研深度融合创新平台。

实验室依托同济大学在系统工程、工业工程、人工智能、智能制造、城市公共安全与复杂系统优化等领域的深厚学术积淀，结合浙江汉卫软件在制造运营管理系统（MOM/MES）、工业物联网、数字化车间、精益生产咨询等领域16余年的产业实践经验，围绕"产学研用一体化"目标，打造长三角地区智能制造领域的技术创新基地、人才培养高地与成果转化枢纽。

1.2 共建单位

共建单位	单位简介
同济大学	教育部直属全国重点大学，国家"双一流"“211工程”"985工程"建设高校。在机械工程、工业工程、管理科学与工程、人工智能等领域拥有国家级科研平台与一流学科团队。
浙江汉卫软件科技有限公司	2022年浙江省省级产业数字化服务商，16年制造业数字化转型经验，70+员工，60+项著作权和专利，服务30+上市企业、3000+企业用户。自研"汉卫星光MOM"一站式智能制造解决方案，定位适配成长型制造业。

1.3 核心研究方向

联合实验室聚焦以下五大核心研究方向，形成"基础研究-技术开发-产业应用"的完整创新链：

研究方向	研究内容	产业价值
① MOM系统架构与工业软件关键技术	制造运营管理系统（MOM）的微服务架构、云边协同、数据总线、开放接口标准；MES/APS/WMS/QMS/EAM/BI六大核心模块的算法优化与系统集成	为企业提供稳定、可扩展、易集成的工业软件平台
② 智能排产与生产协同优化	面向离散制造、多品种小批量模式的动态排产算法；产能负荷均衡、资源调度优化、齐套分析；APS与ERP/MES的闭环协同机制	提高计划执行率，精准供应、精准交付，快速响应市场需求变化
③ 工业物联网与设备智能互联	基于汉卫LOT平台的设备数采协议（OPC UA/Modbus/MQTT）、边缘计算、SCADA集成；设备预测性维护、OEE分析、数字孪生	降低设备空转率与意外停机，实现设备全生命周期数字化管理
④ 全流程质量追溯与数字化品控	SN码唯一标识体系、关键件绑定、正向/反向双向追溯；SPC统计过程控制、上料防错、工序防漏、异常闭环处理；IATF16949合规体系数字化	满足汽车电子等高合规行业要求，实现质量全流程可控可追溯
⑤ 数字孪生与智能决策	车间级数字孪生建模、实时数据驱动的生产决策支持、BI数据洞察、产线平衡分析、媒体库与异常预警	打造透明化车间，让管理决策有据可依

1.4 实验室定位与使命

联合实验室秉承"论文写在产线上、专利长在车间里"的产教融合理念，致力于：

●技术创新：突破国产工业软件"卡脖子"技术，形成自主知识产权；

●人才培养：为制造业输送既懂精益管理又懂数字化技术的复合型人才；

●产业服务：为长三角及全国成长型制造企业提供"管理+IT"的创新交付模式，助力企业实现智能制造转型升级。

二、应用场景

联合实验室的研究成果已成功应用于多个典型制造场景，覆盖离散装备制造、汽车电子、新能源零部件、机加工、注塑/压铸等行业，助力企业实现从"制造"到"智造"的转型升级。

场景一：离散制造智能生产管控

适用行业：工业装备、机械加工、非标定制

面向多品种、小批量、定制化程度高的离散制造企业，通过MOM系统实现"人机料法环测"全维度精细化管理：

●智能派工与无纸化报工：替代纸质单据，支持按工序、设备、班组灵活派工。工人通过工位平板或手机端实时扫码报工，数据即时同步至ERP，实现"物动单随"。

●工艺路线防错：上岗校验（员工技能矩阵匹配）、ESOP作业指导书在线查看、上料防错、制程先后顺序控制，确保"正确的物料在正确的设备上按正确的工艺加工"。

●生产进度透明化：订单进度、车间级看板、生产日报实时呈现，彻底打通生产数据孤岛，老板通过手机即可掌握车间实况。

场景二：汽车电子行业质量追溯

适用行业：新能源汽车电子、汽车电控、SMT贴片

针对汽车电子行业对质量追溯的严苛要求（IATF16949体系合规），实现从原料到成品的全链条追溯：

●SN级全追溯体系：通过产品单件码（SN）绑定关键部件SN、设备参数、人员信息、检验数据，支持正向追溯（成品→原料）与反向追溯（原料→成品），满足汽车行业召回与审计要求。

●SMT过程深度管控：覆盖生产排班、上料校验（物料与BOM比对）、设备数采（回流焊/贴片机参数）、自动报工、自动检测（AOI/SPI数据对接），记录并反查过站设备运行参数。

●质量检验闭环：首检、过程检（IPQC巡检）、成品检（OQC）数据自动采集，不良品自动触发异常处理流程，形成PDCA闭环。

场景三：设备全生命周期与预测性维护

适用行业：机加工、注塑、压铸、装配

构建设备台账、点检、保养、维修、工装模具管理的闭环体系，让设备"会说话"：

●设备数采与稼动分析：通过汉卫LOT平台接入PLC、CNC、注塑机、传感器等设备，实时监控运行状态、稼动率、OEE（设备综合效率），大屏看板一目了然。

●预测性维护：基于设备运行数据、模具使用次数、刀具寿命，自动触发保养提醒与寿命预警，从"事后维修"转向"事前预防"。

●工装模具全寿命追踪：扫码完成模具上模/下模、出入库、维修、报废全寿命周期管理，自动绑定工单-模具-设备信息，实现质量追溯与成本核算。

场景四：智能仓储与精益物流

适用行业：多仓库制造企业、贸易+自产混合模式

通过WMS与MES深度集成，实现"仓配一体、物动单随"的精益物流：

●波次拣货与路径优化：按订单、产线、物料特性合并波次任务，智能分配库存并指引最优拣货路径（按货架号+行数+列数），减少"回头路"，提升拣货效率30%以上。

●PDA无纸化作业：入库、出库、调拨、盘点全程扫码操作，库存数据实时同步ERP，消除"纸质单据当天录入、库存滞后"的痛点。

●包装与发运协同：支持包装规格维护、箱码/托码管理，联动销售发货与退货全流程，实现从"生产下线"到"客户签收"的全程可视。

场景五：工业物联与数据采集自动化

适用行业：自动化程度较高的智能车间

基于汉卫LOT（物联）平台，打通设备控制层→现场操作层→运营层的数据通道：

●多协议兼容接入：支持OPC UA、Modbus、MQTT等主流工业协议，兼容PLC、CNC、注塑机、AGV、立库、传感器等多类型设备。

●边缘-云端协同：边缘网关侧完成数据清洗、协议转换与本地计算，云端侧进行大数据分析与模型训练，双模式协同降低网络依赖。

●可视化监控中心：大屏看板实时展示设备状态、订单进度、质量动态、异常处理、产线平衡等核心指标，打造"透明化车间"。

三、技术亮点

亮点1：十六年行业沉淀，深耕制造业数字化

浙江汉卫软件科技有限公司拥有16余年制造业数字化服务经验，是2022年浙江省省级产业数字化服务商、绍兴市十佳工程服务商。累计服务30+上市企业、3000+企业用户，持有60+项著作权和专利，具备软件企业认证、知识产权管理体系认证、浙江省工业软件产业技术联盟会员单位等资质。从金蝶体系转制为独立品牌后，公司以"汉卫"品牌深耕浙江及长三角制造业市场，具备深厚的行业Know-How与交付能力。

亮点2：自研"汉卫云星光"轻量级MOM平台

产品定位为适配成长型制造业的一站式智能制造解决方案，具备"智能化、全场景、轻量级"三大核心特性：

特性	说明
智能化	紧跟智能制造趋势，内置APS智能排程、BI数据洞察、设备预测性维护、质量SPC分析等AI增强功能，适配企业数字化升级需求
全场景	覆盖生产计划→执行→分析全流程，实现人、机、料、法、环、测全维度覆盖；核心模块包括MES、APS、WMS、QMS、EAM、BI
轻量级	聚焦离散装备制造、汽车电子等行业共性问题，模块化部署，快速上线，大幅降低中小企业数字化门槛

亮点3：四层架构+三大层级，系统稳定可扩展

采用展示层-应用层-服务层-数据层四层架构，联动运营层、现场操作层、设备控制层三大层级：

核心层级	核心模块	对接系统
运营层	APS排程、WMS仓储、QMS质量、EAM设备、BI报表	金蝶ERP、PLM研发管理
现场操作层	MES生产执行、工序派工、生产汇报	工位平板、移动终端
设备控制层	SCADA数据采集、设备联机、AGV/WCS	CNC、注塑机、传感器、立体仓库

该架构确保系统既能深度对接企业现有ERP/PLM，保护历史投资，又能灵活扩展新功能模块。

亮点4：自主可控的LOT物联平台

汉卫LOT平台是联合实验室设备互联研究的核心技术底座，具备多协议兼容、边缘-云端协同、即插即用三大技术优势：

●支持OPC UA、Modbus、MQTT等主流工业协议；

●边缘网关本地计算与云端集中分析双模式；

●设备扫码接入、模板化配置，大幅降低集成实施成本。

亮点5：丰富的产线级落地经验

实验室技术方案已在多个行业头部企业成功验证：

客户	行业	落地成果
浙江镨美科智能刺绣设备有限公司	离散装备	APS智能排程、设备联网、无纸化报工、 质量追溯；通过数字化车间验收。
杭州奥蒂电控有限公司	新能源汽车电子	MOM+ERP+WMS全集成，SN级质量追溯、 SMT上料防呆防错、设备自动数采；实现IATF16949合规追溯。
宁波美乐雅荧光科技股份有限公司 杭州博拓生物科技股份有限公司	多行业	模块化灵活部署，快速适配企业个性化需求。

亮点6："管理+IT"创新交付模式

区别于传统纯软件公司，汉卫以管理提升为出发点，将精益管理思想融入MOM系统设计：

●工艺标准化：ESOP在线指导、制程防错、上岗校验，不仅是IT工具，更是管理规范的固化；

●ERP无缝集成：与金蝶云星空等ERP深度集成，实现业财一体化，避免信息孤岛；

●全生命周期服务：提供从现场调研、VSM价值流分析、方案设计、系统实施到持续运维的端到端服务。

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